耐腐蝕離心泵漏水是什么原因？-昆山國(guó)寶過(guò)濾機(jī)有限公司
耐腐蝕離心泵是采用機(jī)械密封的化工泵，長(zhǎng)期運(yùn)行和操作不當(dāng)容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。耐腐蝕離心泵漏水是一件非常麻煩的事情，不僅不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且對(duì)生產(chǎn)也非常危險(xiǎn)。那么耐腐蝕離心泵運(yùn)作中漏水是什么原因?qū)е碌哪?？下面分析耐腐蝕離心泵漏水原因。
1.安裝靜試時(shí)泄漏耐腐離心泵機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題：泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題：如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題：如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏耐腐蝕離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，耐腐蝕泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。所以，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;
2.對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
3.動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;
4.靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面等。上述現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
以上就是耐腐蝕離心泵漏水原因的分析，希望分享的內(nèi)容能對(duì)各位有所幫助，如果各位還想了解更多相關(guān)泵類(lèi)知識(shí)，或者需要品質(zhì)保證的耐腐蝕離心泵，歡迎點(diǎn)擊昆山國(guó)寶過(guò)濾機(jī)有限公司網(wǎng)站！
一、耐腐蝕離心泵運(yùn)作中漏水詳細(xì)分析：
1.安裝靜試時(shí)泄漏耐腐離心泵機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題：泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題：如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題：如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏耐腐蝕離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，耐腐蝕泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。所以，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
二、引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;
2.對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
3.動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;
4.靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面等。上述現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
以上就是耐腐蝕離心泵漏水原因的分析，希望分享的內(nèi)容能對(duì)各位有所幫助，如果各位還想了解更多相關(guān)泵類(lèi)知識(shí)，或者需要品質(zhì)保證的耐腐蝕離心泵，歡迎點(diǎn)擊昆山國(guó)寶過(guò)濾機(jī)有限公司網(wǎng)站！
