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許多客戶在購買電鍍液過濾機之后，沒有好好了解電鍍液過濾機的工作原理，這就可能會導致在后續(xù)操作過程中出現(xiàn)一些失誤，給公司造成造成一些不必要的損失，下面就給大家介紹一下電鍍液過濾機的工作原理。

電鍍液過濾機的工作原理

電鍍液過濾機用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

電鍍液過濾機的過濾方式

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

昆山國寶過濾機有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的生產(chǎn)型企業(yè)，坐落于江蘇省昆山市。昆山國寶過濾機有限公司致力生產(chǎn)各種耐酸堿泵浦和化學藥液過濾機，產(chǎn)品廣泛應用于電鍍、涂裝，廢水處理、廢氣處理、PCB制板、光伏，金剛線等領(lǐng)域。