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電鍍過(guò)濾機(jī)目前使用的領(lǐng)域比較寬泛，電鍍過(guò)濾機(jī)是通過(guò)泵浦將有雜質(zhì)的藥水壓到過(guò)濾機(jī)桶里，經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾去除雜質(zhì)，從而提取高精的干凈的藥水。電鍍過(guò)濾機(jī)廣泛應(yīng)用于電鍍、化工、石油、制藥、等行業(yè)。電鍍過(guò)濾機(jī)在組裝的過(guò)程中，我們要謹(jǐn)遵以下安裝的步驟：

過(guò)濾機(jī)組裝：（依據(jù)圖紙來(lái)確定型號(hào)）

1. 安裝電機(jī)底座（用的304M8*40螺絲），在泵上安裝雙由任球閥（我們常用的PP1寸材質(zhì)）。

2. 測(cè)量濾桶進(jìn)口尺寸，對(duì)多余的部分進(jìn)行切割（要先量尺寸才能知道我們用哪個(gè)型號(hào)的配件）

3. 熔接濾桶進(jìn)口，熔接濾桶排污口（要求達(dá)到熔接的溫度（280℃以上）、密度標(biāo)準(zhǔn)）

4. 溶接后對(duì)濾桶進(jìn)口處進(jìn)行三層焊接，排污口處進(jìn)行一層焊接（進(jìn)口處更易漏水，因此是三層焊接，焊接時(shí)不允許出現(xiàn)假焊現(xiàn)象）

5. 安裝出口彎管（配有墊片NBR材質(zhì)）

6. 安裝加藥桶，安裝循環(huán)管

7. 固定加藥桶，固定電機(jī)底座（打孔后用螺絲固定，固定位置適當(dāng)美觀）

8. 打孔，安裝吊環(huán)（在過(guò)濾機(jī)側(cè)面，形狀為U型）

9. 打孔，安裝V型擋板（位于過(guò)濾機(jī)的正下方）

10. 在循環(huán)管上加一個(gè)球閥（閥門），需要熔接，加球閥前要量尺寸，進(jìn)行裁剪后安裝

11. 在過(guò)濾桶的中間打孔后安裝一個(gè)排氣閥（位置高度在桶口下方18CM處，開(kāi)孔居中）

12. 緊固螺絲（之前所有打孔的環(huán)節(jié)都是用螺絲來(lái)固定的，我們現(xiàn)在是用氣動(dòng)扳手把所有的螺絲都固定緊，防止脫落）

13. 在排氣閥旁用PP、PVC焊接風(fēng)槍進(jìn)行三層焊接（防漏水）

14. 安裝電機(jī)的開(kāi)關(guān)，在接線時(shí)要謹(jǐn)遵接電說(shuō)明，隨后打孔固定

15. 安裝壓力表，壓力表安裝在排氣閥的上方

16. 安裝把手，隨后再將把手安裝到束環(huán)上

17. 將濾芯管用熔接器熔接在濾芯盤上，隨后清除熔漿（濾芯盤要求熔接處不能有熔漿）

18. 濾芯盤上要放上濾芯下墊（墊子分為加厚和超薄，具體使用根據(jù)濾芯長(zhǎng)度來(lái)決定，長(zhǎng)用薄，短用厚），每一個(gè)濾芯管上都要套上一個(gè)濾芯下墊

19. 在濾芯盤的底部安裝一個(gè)濾芯盤O環(huán)（防止過(guò)濾不干凈）專用工具安裝濾芯盤

20. 安裝束環(huán)到過(guò)濾機(jī)上，檢查一下螺絲是否都上緊，之后需要再緊一次螺絲

21. 將濾芯盤底部熔接的地方用開(kāi)孔器打通，防止雜質(zhì)堵塞

22. 在過(guò)濾桶蓋子上加上上蓋O環(huán)，蓋上過(guò)濾桶蓋子

23. 接上排氣管

24. 試水（試水時(shí)要求壓力達(dá)到3hPa，檢查過(guò)濾機(jī)泵浦焊接點(diǎn)是否符合要求）

25. 出貨時(shí)要在濾芯柱上加上棉芯以及鎖帽（這一步是在發(fā)貨的地方安裝）

26. 發(fā)貨（發(fā)貨時(shí)要注意細(xì)節(jié)，根據(jù)規(guī)定執(zhí)行）

昆山國(guó)寶過(guò)濾機(jī)有限公司，是一家主要生產(chǎn)耐酸堿泵浦以及電鍍過(guò)濾機(jī)的現(xiàn)代化大型制造企業(yè)。這些過(guò)濾機(jī)的組裝步驟由我們的工程師提供的。如果您有這方面的需要可以聯(lián)系我們的業(yè)務(wù)經(jīng)理：400-030-1558.